當前占據(jù)我國變頻器和伺服機行業(yè)主導地位的仍舊是外資企業(yè)。從大趨勢來看，未來國內(nèi)最好的工業(yè)自動化廠商一定會引領國產(chǎn)變頻器品牌整體份額的提升。低壓變頻和伺服行業(yè)未來10年將以10%的速度增長(略超GDP)，2021年市場規(guī)模分別為417億元和138億元。這個重大空缺市場，需要塑料機械及配件廠商不斷研發(fā)創(chuàng)新。目前三科變頻技術(shù)有限公司正在該領域布局，推出了多款適用于該領域的專用型變頻器。
變頻器在中國的曲折發(fā)展經(jīng)歷:
1、壟斷：
20世紀90年代，中國引進了第一批高壓變頻器，當時我國并沒能力生產(chǎn)這主要是一個關(guān)鍵的配套項目。此時國內(nèi)客戶還未意識到節(jié)能效果，產(chǎn)品價格也比較高。
2、發(fā)掘：
發(fā)掘國產(chǎn)變頻器市場，。但面臨客戶不信任和產(chǎn)品不穩(wěn)定兩大問題。雖然售價不到國外品牌的一半，但由于性能問題，國內(nèi)企業(yè)只能從小客戶那里獲得訂單。
3、突破：
在積累足夠技術(shù)之后，尋求突破，之后就不僅僅是技術(shù)的問題了?？煽啃砸呀?jīng)滿足客戶要求，品牌也逐漸建立。國外品牌在服務上普遍落后于本土企業(yè)，給了國內(nèi)企業(yè)很好的發(fā)展機會。
4、百花爭鳴：
當大客戶意識到國外品牌不再壟斷市場時，就會更加關(guān)注國內(nèi)企業(yè)，加速國產(chǎn)化進程。
我國變頻器的發(fā)展趨勢是:交流傳動、高頻功率變換器、數(shù)字控制、智能控制、網(wǎng)絡控制。所以，中國要想在注塑機方面取得更大的成就，離不開變頻器的研發(fā)和技術(shù)升級！
對于塑料制品行業(yè)來說，功耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而注塑機是塑料制品廠的主要耗能設備之一。目前大多數(shù)注塑機屬于液壓驅(qū)動注塑機，液壓驅(qū)動系統(tǒng)中的動力由電機驅(qū)動的油泵提供。在注塑的生產(chǎn)周期中，注塑機在不同的工藝中需要不同的流量和壓力，因此必須依靠流量閥和壓力閥來調(diào)節(jié)不同工藝中的流量和壓力。液壓系統(tǒng)的負載變化很大。由于固定泵的輸出功率無法調(diào)節(jié)，多余的能量只能消耗在擋板、漏油和油溫升高上。
這不僅加劇了各種閥門的磨損，還造成油溫高、電機噪音過大、機械壽命縮短等現(xiàn)象。而且通常在設計中，用戶的油泵電機設計容量遠高于實際需求，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的極大浪費。因此，推廣交流變頻調(diào)速裝置在注塑機上的應用，對于減少能源浪費、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。
變頻器在注塑機節(jié)能改造中的優(yōu)勢強大。在注塑機變頻改造接線時，原注塑機電腦控制系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)油路及電機Y-△降壓啟動運行回路保持不變。采用變頻節(jié)能/工頻運行變頻控制方式，避免出現(xiàn)故障影響正常生產(chǎn)。更換模具時，只需更換注塑機電腦板的工序，不需要對變頻器進行調(diào)整。
