由于脫墨、制漿、涂布、施膠等環(huán)節(jié)使用了大量的化學(xué)品，化學(xué)品的用量與造紙機(jī)的多傳動(dòng)轉(zhuǎn)速成正比，所以化學(xué)品輸送系統(tǒng)(如泵)必須采用無(wú)級(jí)交流調(diào)速系統(tǒng)，首選變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）。主要是因?yàn)檫@個(gè)化工泵功率小，一般在0.4 kW-5.5 kW之間，這個(gè)功率段VFD的性價(jià)比已經(jīng)是最好的了。多年前廣泛使用的電磁調(diào)速和無(wú)級(jí)調(diào)速齒輪泵早已被淘汰。
大量的研磨設(shè)備，如球磨機(jī)、膠體磨、砂磨機(jī)、高剪切分散攪拌機(jī)等。，用于化學(xué)品的制備。它們最大的特點(diǎn)就是功率大，能耗高，環(huán)境惡劣。目前已有部分廠家在研磨設(shè)備中采用VFD，取得了良好的效果。
以砂磨機(jī)為例，其工作原理是待研磨的涂料由喂料泵喂入氣缸后，由高速旋轉(zhuǎn)的分散盤帶動(dòng)，受到研磨介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊和研磨，使其分散混合到溶劑中制成合格的涂料，再由頂篩過(guò)濾掉。該設(shè)備的主電機(jī)為200kW。在使用VFD之前，通常通過(guò)點(diǎn)動(dòng)的方式重復(fù)幾次(3次以上)，使涂層和研磨介質(zhì)混合均勻。不同的涂層有時(shí)需要不同的工藝速度，但實(shí)際上只能全速運(yùn)行。
如果無(wú)法掌握進(jìn)給速度以確保主電機(jī)不過(guò)載；能源消耗將非常嚴(yán)重。而200kW的VFD在使用上可以很好的解決上述問(wèn)題，方便設(shè)置點(diǎn)動(dòng)速度和慢速運(yùn)行時(shí)間，保證涂料和介質(zhì)最均勻的混合。在線無(wú)級(jí)調(diào)速，不同品種使用不同研磨速度；進(jìn)給量可僅由電機(jī)實(shí)際運(yùn)行電流控制，并具有過(guò)載報(bào)警和脫扣功能；節(jié)能率，一般可達(dá)20%以上；降低了齒輪箱的損耗，避免了工頻啟動(dòng)對(duì)齒輪箱的沖擊；由于啟動(dòng)時(shí)電流平緩，避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，提高了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。目前山東、黑龍江、海南等地造紙企業(yè)已經(jīng)小批量應(yīng)用。
