根據(jù)運用直流變頻調速技術性，大家更新改造了熱浸鍍鋅駕駛的升降速度，使其考慮熱浸鍍鋅的加工工藝規(guī)定，做到了提升產品品質、確保機器設備運作可信性的目的。
一、序言：
伴隨著工業(yè)化的持續(xù)發(fā)展趨勢，變頻器原理的運用已深層次到各種各樣機電工程控制機器設備之中。因為軟啟動器調速高精度，應用簡單，不但提升產品品質，并且能提升公司的經(jīng)濟收益，因此獲得廣泛運用。
二、對速度規(guī)定：
我們知道在熱鍍鋅工藝中，產品工件滲入、引出來鋅液的速度及制冷速度立即危害鋅層薄厚及工藝性能，針對不一樣材料的產品工件在同樣的鋅液秘方及鋅液溫度，規(guī)定不一樣的滲入、引出來及制冷速度，這類對速度的規(guī)定相對性地講很嚴苛。就算是每分零點多少米的區(qū)別也會導致涂層品質很大轉變。這就對升降電機的轉速比控制提升較高的規(guī)定。
（1）過去控制系統(tǒng)軟件（現(xiàn)況）：大家廠熱浸鍍鋅起超重型起重機主升降電機為兩部纏線式電機轉子電機，選用凸輪控制器開展控制它的調速基本原理是根據(jù)凸輪控制器觸點組更改與纏線式電機轉子串連的電阻器來完成調速控制，這類調速控制方法的特性是啟動穩(wěn)定，但它的缺陷是機器設備繁雜，控制斷路器多，設備故障率高，實際操作麻煩，調節(jié)范疇相對性小，且調速不持續(xù)。因此這類調速控制不可以考慮熱浸鍍鋅對速度的嚴格管理。
（2）直流變頻調速的特性：三相多線程交流電機的直流變頻調速是當今電機調速發(fā)展趨勢新發(fā)展趨勢。它的特性；體型小、高精度、實際操作簡單、可信性高、機器設備雙層維護，好于過去一切調速方法。直流變頻調速在工業(yè)化生產運用中的特性有；環(huán)保節(jié)能明顯，能提升產品品質和生產量。調速范疇大，且范疇持續(xù)可調式，調速性“硬”。
（3）改造方案：我廠熱鍍車向的行起重機為2?3噸雙梁積放鏈駕駛。由兩部6/5KW纏線式重電機各自驅動器產品工件升降，升降速度由各自由凸輪控制器轉換控制，實際操作很不便?，F(xiàn)將這兩臺主電機電機轉子繞組接線，消除凸輪控制器無需，改成型軟啟動器驅動器兩部主電機升降。用組合開關轉換控制個事先隨意設置好的速度，用一個切換開關來控制對一般基本運作和直流變頻運作的挑選。
（4）以后調節(jié):
為避免有機氣體和氧化銨對軟啟動器的腐蝕，將兩部軟啟動器安裝在一個密閉性不錯的控制箱里。為了更好地有利于排熱，提升氣體流動性，在控制箱里安裝兩部軸流風扇。控制箱安裝在汽車駕駛室內有利于實際操作的部位。
主電機制動系統(tǒng)；兩部軟啟動器可事先隨意設置八個速度，這兒僅用6個速度。由2組連動組合開關各自控制2組電機的6個速度。路線更新改造安裝后，經(jīng)試運行一次取得成功，做到了設計方案更新改造技術標準。如：起動，制動系統(tǒng)，各類維護，速度及調速范疇等特性優(yōu)良。能考慮熱鍍鋅工藝規(guī)定。
（5）控制系統(tǒng)軟件特性：
調速覆蓋面廣，可從5HZ-60HZ持續(xù)可調式，也可事先設置好6個常見速度，調速高精度，起動，加快，降速，制動系統(tǒng)均衡，無電流量和機械設備沖擊性，機械設備旋轉特點“硬”，高效率，省電顯著。
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