正在進行的變革已經(jīng)開始使硬件同質(zhì)化。今天，可編程PLC控制器不應該比較誰的CPU更快。誰的儲物空間更大？誰能拿更多的輸入輸出分？我可以使用什么編程語言？作為工業(yè)控制的核心產(chǎn)品，PLC產(chǎn)生了很多變化，這些變化都可以歸結為IT技術帶來的革命。存儲越來越便宜，越來越大，這使得你可以在PLC上存儲大量的實時數(shù)據(jù)，而CPU越來越快。以前無法解決的問題正在被輕松解決，顯示屏也越來越多樣化、豐富化，對硬件的需求也越來越高。然而，標準化和通用化是未來的趨勢。所以，競爭不再在硬件本身，性能決定一切的時代即將過去。
PLC更加開放，集成各種技術功能的時候到了，包括運動控制、安全、液壓、機器人、數(shù)控、實時通信、FDT、無線以太網(wǎng)、GPRS等。，它們被廣泛滲透到控件中。只有PLC變得更加開放，才能在未來的競爭中生存。
技術正在向融合集成解決方案發(fā)展。PC技術的廣泛應用使控制器的能量無限膨脹，豐富的軟件應用使CPU更快更強。it技術提供了這一切?；谟⑻貭柤軜嫷那度胧紺PU在工業(yè)控制中得到了廣泛應用，PAC、PCC、PLC、PC、DCS、SCADA等概念正在相互融合。并逐漸與GIS、SQLServer等專業(yè)技術融合，控制技術正在形成一個一體化的整體，單一的PLC或PC在整個控制應用的需求上已經(jīng)變得扁平化，邊界開始模糊，專用控制器和通用控制器的概念也開始模糊，世界正在走向一體化。
如果單純比較PLC的性能和功能，并不能反映高端PLC的全貌。只能局部看PLC，但必須結合工業(yè)需求和高端PLC廠商的產(chǎn)品設計架構和理念綜合考慮。
高端PLC技術的發(fā)展動力。
IT給自動化行業(yè)帶來了哪些變化？
1.讓硬件更加通用。
隨著it技術的發(fā)展，CPU的處理能力、通信速度(以太網(wǎng)技術)、存儲和擴展能力(storage and expansion abilITy)、軟件功能塊(OPC)、診斷和維護能力(基于IT技術的維護)以及顯示能力都有了很大的提升。而且，it技術的發(fā)展也導致了硬件成本的不斷下降。而且，it的競爭使得芯片更容易獲得，但成本更低。
2.標準化和模塊化設計。
為了降低系統(tǒng)的生產(chǎn)制造成本，PLC產(chǎn)品不斷向模塊化、標準化設計邁進。因此，在開發(fā)國產(chǎn)PLC產(chǎn)品時，要時刻關注IT技術對自動化的推動，以及IT技術如何融入自動化技術。
2.對復雜控制的需求推動了可編程控制器的發(fā)展。無論是PLC、PCC、PAC技術，其發(fā)展目標都是為了滿足更復雜的機器和生產(chǎn)現(xiàn)場的控制需求。分布式計算對總線提出了新的要求，生產(chǎn)集成對軟件SCADA和DCS的需求也在增加，因此PLC在這里將承擔更多的功能。
PLC最初的應用主要是針對邏輯控制而開發(fā)的，但隨著IT技術、通信技術、傳感器技術和生產(chǎn)管理對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的需求，為了跟蹤生產(chǎn)過程，分析過程和質(zhì)量的影響因素，對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的需求不斷增加，對環(huán)境和安全的需求也帶來了安全技術的發(fā)展，影響了PLC對控制的要求:
3.復雜算法設計。
如今，在機器控制領域，PID調(diào)節(jié)和工藝算法設計(套色、張力、稱重、牽伸、退繞和卷繞)與過程控制領域相似，都要求PLC具備超強的算法設計和處理能力。
4.運動控制。
過去由于機器上的運動控制執(zhí)行機構很少，通常采用特殊的運動控制器，但現(xiàn)在運動控制廣泛應用于各種機械制造領域，以及造紙、啤酒生產(chǎn)線、煙草等領域，對電子齒輪、電子凸輪、定位控制等運動控制要求更高。
5.安全技術。
隨著對人身安全和設備安全的需求，每個可編程PLC控制器制造商都開發(fā)了專為安全應用而設計的產(chǎn)品。
