引言
隨著市場競爭的日益激烈,用戶對他們需要的產(chǎn)品提出了更高的技術(shù)和更合理的性價比要求。伺服驅(qū)動器系統(tǒng)以其優(yōu)異的性能完成了產(chǎn)品加工工藝、加工技術(shù)和綜合性能的改造,目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。
一、襪機(jī)結(jié)構(gòu)及原理
襪子針織機(jī)可分為兩類:織襪機(jī)和圓形織襪機(jī)??椧m機(jī)的產(chǎn)品是成形的針織品,這些針織品被縫制成襪子。它們通常用于編織長女襪,但由于生產(chǎn)率低而很少使用。圓襪機(jī)的產(chǎn)品是圓柱形襪子,圓襪機(jī)可分為兩類:單針筒和雙針筒。襪機(jī)的外形如圖所示:襪機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為以下幾個部分:
(1)驅(qū)動部分:有快速驅(qū)動輪、慢速驅(qū)動輪、開關(guān)輪等,其功能是使每個機(jī)構(gòu)按照預(yù)定的規(guī)律運(yùn)動,圓襪機(jī)針筒不僅可以單向轉(zhuǎn)動,而且可以在針織襪后跟和襪頭時雙向轉(zhuǎn)動。
(2)控制部分:有云推著大盤子、花盤、鏈條大盤子、大支架、小支架、齒輪離合器等。其功能是控制相關(guān)備件、注射器、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向以及襪子長度的進(jìn)出。
(3)編織部分:有針筒、編織三角、挑針器、提針器等。它的功能是通過成圈機(jī)的工作將紗線編織成管狀襪子。圓襪機(jī)的織針安裝在針筒上,導(dǎo)紗器固定在針筒周圍,將紗線送入編織區(qū)。當(dāng)針筒轉(zhuǎn)動時,它在編織三角的作用下上下移動,并由導(dǎo)紗器編織。當(dāng)編織襪子的腳趾和趾部時,織針由挑針器和提針器收集和釋放,以形成袋狀。
(4)給紗牽拉部分:導(dǎo)紗器、張力器、導(dǎo)紗梭等。在編織過程中,線圈排通過重物、滾筒和氣流從編織區(qū)域引出。
(5)花色機(jī)構(gòu)部分:選針輥、選針片、提花片、底布、提花導(dǎo)紗器等。
(6)密度調(diào)節(jié)部分:全密度調(diào)節(jié)螺桿、密度調(diào)節(jié)器等。編織襪子時,每個部分的密度都要調(diào)整。這是通過改變
編織:襪頭的編織特點(diǎn)與襪子和鞋跟的編織大致相同。襪子和襪子開始編織時,提花輥停止工作,襪子的針織針停止工作。襪子和襪子開始編織時,針織襪子和部件的針織針逐漸減少,稱為針織針,直到襪子下半部的針織針數(shù)量和針織針數(shù)量逐漸增加。
伺服電機(jī)通過皮帶帶動1:3的齒輪驅(qū)動襪筒轉(zhuǎn)動,速度達(dá)到333rpm(即伺服電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速為1000rpm),伺服電機(jī)針頭的步長由步長完成。
運(yùn)動流程:速度由控制器設(shè)定,針按速度設(shè)定順時針旋轉(zhuǎn)襪子,然后襪子和襪子開始做四分之三的快速前向和后向旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動,在運(yùn)動結(jié)束后慢慢做定向運(yùn)動。
速度回授:通過反饋不同周期輸出的信號來判斷電機(jī)的實(shí)際速度,不同周期的輸出設(shè)定為2500脈沖,這就要求上位機(jī)系統(tǒng)顯示的伺服電機(jī)的實(shí)際速度與給定的速度基本一致。根據(jù)對電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速的評價,在循環(huán)輸出中設(shè)置了2500脈沖,上位機(jī)系統(tǒng)顯示的伺服電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與給定轉(zhuǎn)速基本一致。
二、調(diào)試過程
機(jī)器設(shè)備:伺服驅(qū)動器和匹配電機(jī),在初始測試運(yùn)行期間,在高速停止或玩短襪和高跟鞋時會反轉(zhuǎn),這是由伺服電機(jī)在高速停止時的過沖引起的。通過調(diào)整速度環(huán)的pi參數(shù)和速度環(huán)的S形曲線參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)停車穩(wěn)定性和襪跟的柔軟光滑,滿足客戶要求,得到客戶的充分認(rèn)可。
總結(jié):
伺服驅(qū)動器以其優(yōu)越的性能和性價比在襪機(jī)行業(yè)也具有很強(qiáng)的競爭力,也提高了襪機(jī)設(shè)備在市場上的競爭力。該